山西大口径塑料管材设备的用途和特点,青岛塑诺机械

upvc、cpvc 高速管材挤出生产线

性能和优点: 该生产线采用特殊的螺杆与模具设计，使物料成型容易，塑化均匀，生产速度快，运行稳定，控制操作方便。大口径塑料管材设备

料筒及螺杆

a.   料筒及螺杆材料均为38crmoala氮化钢

b.   氮化层-:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆850hv,料筒930hv

c.   螺杆直径:小头51mm,大头110mm

d.   螺杆长度:1050mm

e.   螺杆转速:0～40rpm

f.   螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um

g.   料筒内表面粗糙度:0.4um

大口径塑料管材设备加热系统(加热器)

a.机筒采用4组加热器，机头另备4区加热器

b.加热电源:3-ac3800v,50hz,

c.加热器外覆不锈钢安全罩

pe管材生产线(od 280~630)

1. 自动上料干燥机                                                             1台

2. sj-150/30 单螺杆挤出机                                            1台

3. sj-30/25标志线挤出机                                              1台         

4.机头体及模具                                                                                                           

5. 真空定径水箱                                                             1台

6. 喷淋冷却水箱                                                              2台

7. 六爪式牵引机                                                              1台

8. 行星切割机                                                              1台

9. 堆料装置                                                                1套

大口径塑料管材设备sj-150/30 单螺杆挤出机

1. pe管材-螺杆

2. 形式：bm分离式

3. l/d=30:1, 直径: 150mm, 螺杆max。转速: 85r/min

4. 产量: 500~700kg/h

5. 螺杆料筒材质：38crmoala， 渗氮-：0.5~0.7mm

6. 螺桶采用铸铝加热，加热区6区，加热功率:12kw/区；6段冷却, 采用风机冷却，冷却功

率: 0.37kw×6.

7. 主电机直-速，功率:200kw,直-速器为etd .

8. 减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质为20crmoti深氮、磨齿。使用-，噪音低，高扭矩.

塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品。大口径塑料管材设备

1.管材壁厚不均匀

在模具上调整壁厚；调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；调整定径套出水，使其出水均匀；拆开模具，检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧。

2.塑化温度过高

调整工艺；调整模具芯部加热温度，并对模具内部通风冷却；螺杆的剪切热太高，更换螺杆。

单螺杆的几何参数：大口径塑料管材设备

1螺杆直径ds：指其外径，通常在30-200mm之间。

2螺杆的长径比l/ds：指螺杆工作部分的有效长度与直径ds之比内径，常为15-25﹙近年可达40﹚l/ds大，能-塑料的温度分布混合更均匀，并可减少挤出的逆流和漏流，提高产能，l/ds小对塑料的混合和塑化都不利，因此，对于硬塑料粉状塑料或结晶塑料要求塑化时间长的，应选择l/ds大的，对于热敏性性塑料因受热时间太长而分解，应选择l/ds小的。计量段：此段螺杆的螺槽在整个螺杆中浅，容积小，它的螺杆和螺纹形式基本不变，熔融塑化的物料在此该段受到进一步压缩，并使塑化均匀细化，由于物料在这一段运动比较均一，减小了物料的挤出波动性，提高进入模具的料流的稳定性。

3螺杆的压缩比a：指螺杆的加料段-个螺槽容积与均化段后一个螺槽的容积之比，它表示塑料通过螺杆全过程，被压缩的程度，a大，塑料受到挤压作用愈大，排除物料中空气能力越强一般a在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

4螺槽-h：影响塑化及挤出效率，h小时，对塑料可产生较高剪切速率，有利于传热塑化，但挤出生产效率低，因此，热敏性塑料用深槽﹙如pvc﹚,而熔体粘度和热稳定高的塑料﹙如pa﹚用浅槽。加料段的螺槽深h1是个定值，一般h1﹥0.1ds压缩段h2是个变值，均化段h3是个定值h3＝0.02－0.06ds。大口径塑料管材设备铝塑管是一种由pp-r管与铝箔复合而成的新型-建材。

5螺旋角：指螺纹与螺杆截面之间的夹角，随θ增大，产能提高但剪切减小，θ介于10°-30°之间，θ＝30°适用于粉料，θ＝15°适用于方块料，θ＝17°适用于圆柱料，在均化段θ＝30°时挤出产率高，出于机械加工的方便，取ds＝ls，则θ＝17.7°为常用螺杆。一主机：1、螺杆料筒：螺杆是挤出机的-，一切都直接或间接的以螺杆为中心，它对物料进行输送，混炼和塑化，直接影响制品，根据物料在螺杆中的变化情况，通常把螺杆分为三段：加料段、压缩段熔融段、计量段均化段。

6螺纹棱部宽e：太小漏流增加，产量降低，e大动力消耗大，一般取e＝0.08－0.12ds。

7螺杆间隙δ：其大小直接影响挤出机的生产能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜为宜，大螺杆δ＝0.002ds,小：δ＝0.005ds。

机筒：机筒和螺杆配合组成挤出系统的基本结构,机筒的三、四两区由于热较快，一般要设置冷却装置。大口径塑料管材设备

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